سلام! من به عنوان تأمین کننده خطوط تولید بیسکویت ، دست اول را دیدم که روانکاری مناسب برای نگه داشتن این دستگاه ها به راحتی بسیار مهم است. در این پست وبلاگ ، من می خواهم تمام الزامات روغن کاری یک خط تولید بیسکویت را با شما به اشتراک بگذارم.
چرا روغن کاری اهمیت دارد
اول از همه ، بیایید در مورد اینکه چرا روغن کاری بسیار مهم است صحبت کنیم. یک خط تولید بیسکویت از دسته ای از قطعات متحرک مانند کمربند نقاله ، غلطک ، چرخ دنده و موتورها تشکیل شده است. این قسمت ها هنگام کار دستگاه در برابر یکدیگر می ریزند و بدون روغن کاری مناسب می توانند به سرعت از بین بروند. این نه تنها منجر به تعمیرات پرهزینه می شود بلکه می تواند باعث تأخیر در تولید نیز شود.
روغن کاری به کاهش اصطکاک بین این قسمت های متحرک کمک می کند. هنگامی که اصطکاک کمتری وجود دارد ، قطعات می توانند آزادتر حرکت کنند و این به معنای سایش و پارگی کمتر است. همچنین به از بین رفتن گرمای حاصل از قطعات متحرک کمک می کند و از گرمای بیش از حد که می تواند به تجهیزات آسیب برساند ، جلوگیری می کند.
انواع روان کننده ها
انواع مختلفی از روان کننده ها وجود دارد که می تواند در یک خط تولید بیسکویت استفاده شود. متداول ترین موارد عبارتند از:
روان کننده های مبتنی بر روغن
این روان کننده های پرکاربرد در تنظیمات صنعتی است. آنها در کاهش اصطکاک و ارائه محافظت طولانی - ماندگار هستند. روغنهای معدنی اغلب به دلیل اینکه نسبتاً ارزان هستند و از خاصیت روان کننده خوبی برخوردار هستند ، استفاده می شود. از طرف دیگر روغنهای مصنوعی عملکرد بهتری را در دماهای شدید ارائه می دهند و می توانند طولانی تر شوند.
چرب کردن
گریس یک روان کننده نیمه جامد است که با مخلوط کردن روغن با یک ماده ضخیم کننده ساخته می شود. این ایده آل برای برنامه هایی است که روان کننده نیاز به ماندن در محل ، مانند یاتاقان ها دارد. گریس می تواند محافظت عالی در برابر آب و آلاینده ها فراهم کند ، که در یک محیط تولید مواد غذایی که در آن بهداشت در اولویت اصلی قرار دارد ، مهم است.
غذا - روان کننده های درجه
از آنجا که تولید بیسکویت یک صنعت مرتبط با مواد غذایی است ، روان کننده های غذایی - درجه یک ضروری است. این روان کننده ها به طور خاص طراحی شده اند تا برای تماس حادثه ای با مواد غذایی ایمن باشند. آنها از ترکیباتی ساخته شده اند که توسط مقامات ایمنی مواد غذایی تأیید شده اند ، بنابراین لازم نیست نگران خطرات آلودگی باشید.
الزامات روغن کاری برای قطعات مختلف
حال ، بیایید نیازهای روغن کاری را برای قسمت های مختلف یک خط تولید بیسکویت تجزیه کنیم.
کمربند نقاله
کمربندهای نوار نقاله بخش اساسی یک خط تولید بیسکویت است. آنها بیسکویت ها را از یک مرحله از فرآیند تولید به مرحله دیگر منتقل می کنند. برای نگه داشتن کمربندهای نوار نقاله ، آنها باید مرتباً روغن کاری شوند.
برای غلطک هایی که از کمربند نقاله پشتیبانی می کنند ، باید از گریس با کیفیت بالا استفاده شود. این به کاهش اصطکاک و جلوگیری از تصرف غلطک ها کمک می کند. یاتاقان های موجود در درایوهای تسمه نقاله نیز باید با روان کننده مناسب ، معمولاً روغن یا روغن درجه یک روغن کاری شوند.
مخلوط کن
از میکسرها برای ترکیب مواد تشکیل دهنده بیسکویت استفاده می شود. آنها قطعات متحرک مانند تیغه ها و شفت ها را دارند که نیاز به روغن کاری دارند. چرخ دنده ها و یاتاقان های موجود در موتور میکسر باید با روغن غذایی - روغن یا گریس روغن کاری شوند. این اطمینان حاصل می کند که میکسر به طور کارآمد کار می کند و تجزیه نمی شود.
اجاق ها
اجاق ها جایی هستند که بیسکویت ها پخته می شوند. قطعات متحرک موجود در فر ، مانند زنجیره های نقاله و غلطک ، نیاز به روغن کاری دارند. از آنجا که اجاق ها در دماهای بالا کار می کنند ، یک روان کننده درجه حرارت بالا مورد نیاز است. از چربی های درجه حرارت بالا - درجه حرارت اغلب در این حالت استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که روان کننده در زیر گرما تجزیه نمی شود.
دستگاه های برش و تمبر
از این دستگاه ها برای برش خمیر بیسکویت به شکل های مورد نظر استفاده می شود. تیغه ها و قطعات متحرک این دستگاه ها باید روغن کاری شوند تا از کسل کننده شدن آنها و اطمینان از عملکرد صاف جلوگیری شود. برای روغن کاری این قسمت ها می توان از روغن سبک - وزن - درجه استفاده کرد.
فراوانی روغن کاری
فراوانی روغن کاری به عوامل مختلفی مانند نوع تجهیزات ، شرایط کار و نوع روان کننده مورد استفاده بستگی دارد.
به طور کلی ، کمربندهای نوار نقاله و غلطک های آنها باید حداقل یک بار در هفته روغن کاری شوند یا بیشتر اوقات اگر خط تولید به طور مداوم در حال اجرا باشد. میکسرها و دستگاههای برش ممکن است هر چند روز یکبار روغن کاری شوند ، به خصوص اگر از آنها به شدت استفاده شود.
برای اجاق ها ، روغن کاری باید کمتر انجام شود ، اما استفاده از یک روان کننده درجه حرارت بالا با کیفیت بالا بسیار مهم است. معمولاً روغن کاری اجاق گاز می تواند به صورت ماهانه انجام شود ، اما مهم است که تجهیزات را به طور مرتب برای هرگونه علائم سایش یا عدم روانکاری بررسی کنید.
انتخاب روان کننده مناسب
هنگام انتخاب روان کننده برای خط تولید بیسکویت ، مواردی وجود دارد که باید در نظر بگیرید.
اول از همه ، همانطور که قبلاً اشاره کردم ، باید یک روان کننده درجه غذا باشد. این تضمین می کند که هیچ خطر آلودگی مواد غذایی وجود ندارد. شما همچنین باید دمای عملیاتی تجهیزات را در نظر بگیرید. اگر قطعات در دمای بالا مانند اجاق گاز کار کنند ، به روان کننده درجه حرارت بالا نیاز دارید.
ویسکوزیته روان کننده نیز مهم است. ویسکوزیته به ضخامت روان کننده اشاره دارد. برای قطعاتی که به آرامی حرکت می کنند و بار زیادی دارند ، یک روان کننده ضخیم تر (ویسکوزیته بالاتر) لازم است. برای قطعاتی که به سرعت حرکت می کنند و بار کمتری دارند ، یک روان کننده نازک تر (ویسکوزیته پایین) مناسب تر است.
خطوط تولید بیسکویت ما
در شرکت ما انواع مختلفی را ارائه می دهیمخط تولید بیسکویت نرمباخط تولید بیسکویت سختوتخط تولید بیسکویت اتوماتیکبشر تمام خطوط تولید ما با مواد و مؤلفه های با کیفیت بالا طراحی شده اند ، و ما همچنین در مورد نیازهای روغنکاری مناسب برای هر قسمت از خط راهنمایی می کنیم.
اگر در بازار یک خط تولید جدید بیسکویت هستید یا در مورد روغن کاری موجود خود به کمک نیاز دارید ، در دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا مطمئن شویم که خط تولید شما به راحتی و کارآمد اجرا می شود.
پایان
روغن کاری مناسب فقط یک گزینه نیست ؛ این یک خط تولید بیسکویت یک ضرورت است. با استفاده از روان کننده های مناسب ، روغن کاری در فرکانس مناسب و پیروی از بهترین شیوه ها ، می توانید طول عمر تجهیزات خود را افزایش داده ، هزینه های نگهداری را کاهش داده و یک فرآیند تولید صاف را تضمین کنید.
اگر در مورد الزامات روغن کاری برای خط تولید بیسکویت خود سؤالی دارید یا علاقه مند به خرید یکی از خطوط تولید ما هستید ، در صورت تمایل با ما تماس بگیرید. ما همیشه خوشحالیم که کمک می کنیم!
منابع
- کتابچه راهنمای روغن کاری ماشین آلات
- دستورالعمل های روانکاری صنایع غذایی